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解密国内速冻蔬菜,需求正在爆发式增长(一)

时间:2020-11-10 07:25:27
速冻蔬菜对于大多数人来说是一个陌生的词语,对于速冻行业内人来说,这是一个再成熟不过的产品了。前十几年主要是出口为准,从2015年以后才逐渐的被国内认可。发展可谓迅速。
 
那么。 何为速冻蔬菜,
 
速冻就是规模化种植的蔬菜,集中采摘以后,去掉不能吃的部分(比如,切梗,切黄叶,切根或者削皮等工序),清洗干净后,按照不同产品,切成不同的大小,在-35℃的环境下急冻。
 
根据不同需求使用情况,装到200g-10kg的包装下,在-18--22℃环境下可以保质24个月。
 
这种加工方法,能短时间加工,保留蔬菜的营养水分不完全流失。工业流水线加工保证了蔬菜的新鲜度。
 
正常的蔬菜,从采摘运输到消费者餐桌,往往需要3-5天,甚至更长5-10天的时间,这种情况下,蔬菜的新鲜度是非常难保证的,短时间内销售不出去,也会产生很多的浪费,很多商贩为了能利益最大化,给蔬菜喷淋一些保鲜的药,这样的蔬菜食用性就会大大降低。
 
 速冻蔬菜基本不存在这个问题,集中采购,集中生产,有必要的流程检验程序和国家的一些检验机制,大大降低了食品的风险。
 
速冻蔬菜可以做大小,颜色,质量等等各方面做到均匀好看,虽然达不到机器零件那样的完全一致,也可以做到误差很小范围内。
 
速冻西蓝花,白菜花的大小3-5cm,2-4cm.  什么概念呢?就是一般家庭里买回菜以后,需要清洗,摘掉不能吃的部分,还得切块,前面繁琐,后面还需要点技术,西蓝花,白菜花,难免会切碎,切碎的也能吃,不会扔掉吧,略微带点黄花也不会扔掉吧,就会直接炒了,而工业化加工的,完全都能把这个挑选干净,碎的,有的部分都会作为一个B级品来销售了。
 
再举几个例子,
 
胡萝卜切丁基本都能控制到一个非常均匀的大小,误差不会超过1-2mm,青豆工业化加工从硬度已经区分开,加工过程中根据不同需求来区分,毛豆,要求每个毛豆上几个豆,不达要求的就会被挑选出来当次品,甚至要求了毛豆上不能有大的锈斑。花生,大小,饱满度,成熟度,新鲜度,水分含量都做了要求,玉米棒,什么季节都能吃到,大小,直径,基本都能做到大小一致,等等,这些都是常见的一些蔬菜,这样加工出来的蔬菜,会有人会选择吗?
 
其实大多数人,都是吃过速冻蔬菜的,只是不知道而已,反季吃到的蔬菜不仅仅是大棚的蔬菜了。
 
还有的蔬菜放到保鲜库中会被储存一段时间,根据蔬菜的特性,能储存3-5个月,但是大部分蔬菜是不可以存放这么长时间的,即使冷库存放也会产生大量的损耗。
 
冷冻蔬菜的保质期就解决了这个问题,当加工好的蔬菜,放到-18--22℃的环境下,至少可以存放2年,甚至更长时间,几乎可以说是零损耗。这就有很多优势,可以在任何时间吃到所有蔬菜,中国的速冻工厂太多了。
 
说的天花乱坠,到底怎么样?
 
或许大家都不了解速冻蔬菜的便捷性,一个新鲜的事物出现的时候,往往大家都是怀疑态度,这个正常。
 
速冻蔬菜主要一开始流行是从欧美国家,也有很多年的历史了,大家可以自行百度,这里就不说了。
 
随着社会发展和人类技术的进步,也越来越受到更多人接受,虽然不了解,没见过,但是不一定没有吃过,这必将是未来的趋势。
 
从一项大的数据中就可以看出来,越来越多的速冻蔬菜加工厂开始转向内销市场,主要集中在一二线城市和密集型的工业区。
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